汽车零部件种类繁多,制造过程中常面临工件表面反光,尺寸、材质、颜色不一等问题,工件堆叠、料筐变形、环境光干扰大等挑战,视觉识别难度大,精度要求高。

星猿哲科技 3D 视觉解决方案,实现无碰撞上下料,多工位灵活应对,满足高节拍生产要求,清筐率及准确率均达99.9% 以上

全线解决方案

应用落地汽车全系统,高精度识别各式零部件

最大化生产效益

极速部署,高效生产

典型应用

圆棒

卡钳

法兰件

轮毂

飞轮壳

轴承圈

某知名外资汽车零部件企业

  • 客户需求 3D 视觉实现棒材上料自动化。圆棒以无序散乱姿态放置于深筐,表面反光、规格多样,需以特定姿态放置下游。

方案优势

  • AL-L 结构光相机,配有可滑动模组
  • 自动计算轨迹,解决圆棒竖放、角落抓取等难题,高效清筐
  • 适配非标准长方体料筐,稳定抓取无碰撞

半轴

引擎盖

控制臂

球铰座

球铰链

曲轴箱

最佳实践

推进机器人自主感知与操作

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