AL 结构光相机
LS 激光相机
ST 双目相机
3D 视觉系统
迈向 TWh 时代,动力电池产能大规模扩充,电池企业对电池产品安全、性能、品控的要求越来越高。锂电加工过程步骤繁多,检测参数量大;人工放料效率低,容易二次损伤工件。
星猿哲科技 3D 星猿哲科技 3D 视觉解决方案,大幅提升产品生产的可靠性、稳定性和效率的同时,解决人力成本持续增加的难题。
视觉精度高、识别稳定
软件界面自由绘制模块,结果实时显示
550 mm * 135 mm 规格的电芯,表面覆膜反光,需求视觉对长宽进行检测,精度要求达 ±0.1 mm。
• 开孔背光 ,打造清晰、完美的视觉检测场景 • 2D 工业相机 + 特定检测算法,精准识别,高效检测
检测离型纸位置,以及离型纸膜是否成功剥离,检测区域 555 mm * 160 mm,精度要求达 ±0.1 mm。
• 2D 相机安装于移动模组上,实现全覆盖式检测路径 • 创新打光方案 + 特定算法,映射明暗效果,精准检测
需求视觉对胶段一致性进行检测,检测涂胶尺寸,以及是否存在断胶漏胶。检测区域 800 mm * 600 mm,精度要求达 ±0.5 mm。
• 500 万像素的彩色相机 16 次定点拍照,精准识别,全覆盖式检测胶段 • 创新打光方案 + 特定算法,映射明暗效果,精准检测
焊前对侧板进行定位,并检测端板与电芯模组间的缝隙。焊接点位较多,间隔较短,检测精度要求达 ±0.1 mm。
• 1200 万像素相机精准识别多个焊接点位及工件特征 • 强大视觉算法,精准计算,高效纠偏
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