国际电气巨头如何利用无序混码升级仓储运营

分拣线末端作业环节中，出库准确性是关键指标。多类型纸箱随机来料，传统混码自动化方案常面临空间极限、难以改造的挑战。

某全球领先的电气集团位于上海的区域物流中心，寻求在现有的设施基础上实现柔性升级。星猿哲科技（XYZ Robotics）通过部署自主研发的移动操作机器人 RockyLight SE，解决了这一复杂的混码需求。

无序混码 智能规划

该项目采用无序缓存混码方式，无需严格要求来箱顺序，从而简化流程，大幅降低导入和运营复杂度。

3D 视觉识别：可免注册识别不同尺寸、位姿的随机来料纸箱，为规划与抓取提供可靠的基础。

垛型规划：系统可根据订单托盘现有垛型，实时计算缓存区纸箱的摆放策略，择优抓取，紧密稳定码放，最大化托盘空间利用率。

无缝集成 轻松部署

出库无误：RockyLight SE 连贯实现抓取—扫描—调整方向，避免漏读或误读，确保订单执行的准确性。条码朝外码放，便于下游环节快速核验，大幅缩短物流交接时间。

设计紧凑：RockyLight SE 占地仅托盘大小，无缝融入现有设施和作业流程；机器人凭地牛即可轻松移动，支持灵活调度，按需动态部署，显著提升设备利用率与仓库空间效能。

未来，星猿哲将继续携手行业伙伴，用创新机器人技术驱动仓储物流智能化升级，共同构建更高效、更柔性的供应链新图景。